，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈
。
3．墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100mm×100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。
【禁忌7】封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔
【分析】
1．底盤結(jié)構(gòu)未經(jīng)力學(xué)計算，剛度較小。
2．起吊時四個吊鉤鋼絲繩長短不一或碼放垛底楞不平。
3．多次重復(fù)施加預(yù)應(yīng)力，此力對底盤是偏心荷載，引起較大變形，放張后外力消除，留下剩余變形。下次施加預(yù)應(yīng)力后，偏心值增大，變形也增大，重復(fù)次數(shù)越多，剩余變形越大，導(dǎo)致不能使用。
4．內(nèi)胎面用鋼面板過薄，區(qū)格劃分過大，隨使用次數(shù)增多而凹凸不平。
5．清模時錘擊硬傷，隔離劑不良，混凝土粘結(jié)錘擊硬傷
。
6．起吊、運輸、碼放過程中撞擊，造成硬傷
。
7．焊接不良，焊縫不夠
，焊后內(nèi)應(yīng)力過大導(dǎo)致變形
。
8．局部受力區(qū)零件構(gòu)造處理不當(dāng)，如模外張拉的預(yù)應(yīng)力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上，受力后引起槽鋼翼緣變形
。
【分析】
1．采用的模板剛度差，兩側(cè)模板組裝松緊不一。
2．未采用振搗棒振搗密實。
3．未采用對拉螺栓，只采用對頂支撐或鐵絲拉結(jié)固定模板。
4．澆搗口處混凝土處理不細致。
【措施】
1．不得使用剛度差、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的膠合板模板
，模板應(yīng)采用50mm×100mm的方木作橫肋，設(shè)穿墻螺栓
，以ф48鋼管作圍檁收緊
。
2．構(gòu)造柱上口開設(shè)斜槽澆搗口，用小直徑振動棒將混凝土振搗密實，模板內(nèi)外嚴禁用器具撞擊
。
3．混凝土坍落度不宜過大，澆搗口部位應(yīng)分層用微膨脹混凝土填實
。
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。
，混凝土粘結(jié)錘擊硬傷。
、碼放過程中撞擊，造成硬傷。
，焊縫不夠，焊后內(nèi)應(yīng)力過大導(dǎo)致變形。
，受力后引起槽鋼翼緣變形。
。
。
。
、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的膠合板模板，模板應(yīng)采用50mm×100mm的方木作橫肋，設(shè)穿墻螺栓，以ф48鋼管作圍檁收緊
。
，用小直徑振動棒將混凝土振搗密實，模板內(nèi)外嚴禁用器具撞擊
。
，澆搗口部位應(yīng)分層用微膨脹混凝土填實。
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